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平移机

设备说明: 该设备用于SMT生产线两机之间轨道的错位平移,可调整生产线上PCB板的运行路径,可将同一路径上的PCB板平移运至不同路径上,亦可将不同路径上的电路板平移运至同一路径。如单、双轨设备的连接、线体的串联错位等。 动作流程:平移机上无产品,给前位机一个要板信号——对产品进行接收平移到位后,等待后位机要板信号——后位机要板,将产品输送至后位机。

自动上板机

设备说明: 该设备主要用于PCB板自动上板,按设定的程序将逐层把料框中的PCB板输送到下一台设备的轨道中。 动作流程:PCB板装入料框后,放置到上板机的下层轨道,设备识别到料框后自动输送至上板工作位→推杆将逐层把料框中的PCB板输送到下一台设备的轨道中→料框内的PCB板生产完之后自动升至设备上层,并提示报警加装料框;操作人员再将装满PCB板的料框放置下层,设备自动将料框一道上板工作位进行上料动作。

单轨缓存机

设备说明: 该设备用于与SMT生产线设备后对PCB板进行缓存,也可用于与SMT生产线上的检测设备(如AOI与SPI)配合使用,该设备可分离检测设备的NG产品与OK产品,通常将NG产品进行缓存,OK产品进行缓存或直通。 动作流程:缓存机入口轨道无产品,给前位机一个要板信号→NGOK缓存机接收产品,如果为NG品则缓存,OK品则直通输送至出口处等待后位机要板,NG品如需检查可通过程序将NG品从NG轨道输出,如果出口延伸轨道有板,则对OK板进行缓存,待出口轨道上无产品则按先进先出的原则出板→后位机要板将板输送至后位机。

单轨接驳台

设备说明: 该设备用于与SMT生产线回流焊与其他设备之间的连接,同时对PCB板进行散热,运载 动作流程:风冷接驳台上无产品,给前位机一个要板信号——接收产品并输送缓存过程中风机进行吹风冷却处理,等待后位机要板信号——接收到后位机要板信号后将产品输送至后位机;

双轨接驳台

设备说明: 该设备相当于主设备间的操作员检测台,同时具备产品的输送缓存功能。设备有多种款式:如双轨的、双段速的、双层的、双轨双段速等。 动作流程: A.自动模式:接驳台上无产品,给前位机一个要板信号——接收产品并输送缓存,等待后位机要板信号——接收到后位机要板信号后将产品输送至后位机; B.手动模式:接驳台上无产品,给前位机一个要板信号——接收产品并输送缓存,等待人工操作——人工操作完成,按下完成按钮,产品输送至接驳台出口处,等待后位机要板信号——接收到后位机要板信号后将产品输送至后位机。

贴片机机器人

设备说明:      三爪贴片机器人主要用于贴片机无法贴装、或者效率慢的部件的贴装,采用雅马哈(可选爱普森)机器人,配备三爪机构抓取,提高贴装效率,可选配视觉提高贴装精度。标准双轨三爪贴片机器人配备供料振盘,及其他上料装置(可定制)。可选配视觉可进一步提高贴装精度;        动作流程:供料——取料——输送——定位——贴装

自动测亮机

设备说明: 测亮机主要用于LED显示屏模组的自动通电点亮,自动检测产品死灯、色偏、扫描异常、输出异常等,采用德国进口CMOS影像系统进行对比。PCB或模组进入测亮机自动进行定位,CMOS摄像头收到信息后对产品进行拍照,并将照片信号收集传输至控制器,测试程序将工件产品测试效果与其内存储的图片库进行对比分析,图片库可以存储多种不良类型的对比图片,经过测试程序的比较分析,判断该工件的品质,并将测试结果信息在显示屏显示。 动作流程: 输送——定位——上电点亮——采集比对

双轨缓存机

设备说明: 该设备用于与SMT生产线设备后对PCB板进行缓存,也可用于与SMT生产线上的检测设备(如AOI与SPI)配合使用,该设备可分离检测设备的NG产品与OK产品,通常将NG产品进行缓存,OK产品进行缓存或直通。

激光打标机

设备说明: 该设备为PCB线路板激光标刻专用机型,采用高性能进口CO2激光器,光束品质好,使用奉命长。雕刻过程自动完成,定位快速精准,省时省心,效率高,能有效降低人工成本。永久性标记,不易去除,可以承受腐蚀性清洁。环保无污染,设备运行成本低。 工作流程为:进料--定位--坐标修正--激光打码--在线校验--条码记录器录入--NG条码报警--OK条码出料。

在线式螺丝机

设备说明: 此设备为在线式高速螺丝机,带自动调宽窄轨道、产品自动进出,设备配备自动供料系统、自动加料系统,配合视觉系统,达到高精度高效率的锁付效果。适用于各个领域的螺丝锁付,代替人工锁付、及传统低速螺丝机

点胶喷涂机

设备说明: 此设备主要用于电子产品局部件防护胶,三防漆喷涂,采用双XY轴运动方式,按编程路线进行自动点胶、喷涂。该设备为在线可调宽输送式轨道,可直接与产线对接,自动完成产品的定位与灌胶。 动作流程:进板→点胶(喷涂)→出板

六轴机器人应用

设备说明: 使用安川六轴机器人深度定制,用于SMT中各种较复杂的工段,用于取代人工,解放劳动力,可根据操作工段自由定制配套设备,(如自动上下料,自动装料、工段衔接等)

灌胶机

设备说明: 设备主要用于电子产品灌AB胶,采用双XY轴运动方式,按编程路线进行自动灌胶。该设备为在线式单轨灌胶机轨道为可调宽输送轨道,可直接与产线对接,自动完成产品的定位与灌胶。 动作流程:灌胶机进板→运行到指定位置定位夹紧→进行灌胶→管教完成到出口位置等待后面设备要板

盖滚面罩机

设备说明: 此设备用于LED显示屏行业的面罩贴装和压合。设备一体式框架、分为前后两段,前段使用4轴机器人配合视觉精准贴装面罩;后段采用精密X/Y轴配合特殊定制万向锯齿轮,实现完美压合,降低人工成本,减少人为不良。 动作流程:进板→四周机器人盖面罩→万向滚牙轮压合面罩→出板

测胶盖面罩机

设备说明: 测胶盖面罩机主要进行LED显示屏模组的自动胶干检测与面罩的自动贴装。自动测胶盖面罩机整体可分为,控制部分、供料机构、拍照装置、取料贴装机构、输送轨道、测胶机构。集面罩自动供料、面罩方向判别、NG面罩抛料、自动抓取贴装、与自动测胶功能为一体的多功能设备。 动作流程:供料——取料——输送——定位——测胶——贴装

自动拆治具机

设备说明: 拆治具机主要用于拆除PCB板的过炉治具;此机台分为三段式,第一段拆解分治具和PCB板,第二段运输治具和PCB板,第三段为治具回收 动作流程:第一段无产品给前机一个要板信号→治具带PCB板进入拆治具机下轨道,治具到位后自动定位夹紧,通过顶升装置将PCB板吸住并顶升至拆治具机上层轨道,PCB板顶升到位后上层轨道自动夹紧、顶升装置自动缩回;PCB板及治具分离后,上层轨道将PCB板和输送至出口处,治具通过拆治具机中段升降轨道将治具缓存进料框→待料框满后后段自动将满料框移栽到满料处,并重新进一个空料框。

转角机

设备说明: 此设备用于生产线的转弯处或交叉点上改变PCB板的方向 动作流程:转角机无产品,转向平台转到入口并伸出平台→产品进入后平台收回并旋转至出口方向伸出→待后机要板时输送产品

真空吸板机

设备说明: 该设备用于SMT生产线PCB板的上板动作。由工作人员将PCB光板放入设备料仓,再由内部吸板机构将PCB板吸取放入轨道,输送至后段设备,完成上板动作。 动作流程:吸板机轨道上无产品→吸板机的吸料机构,移动到设备的物料放置区,将物料吸附放置到轨道上→轨道将板输送至出口处等待后位机要板→后位机要板,将板输送至后位机。

自动下板机

设备说明: 该设备主要用于产品的自动装框,按设定的程序将逐层或隔层的收入料框中。 动作流程:下板机前段轨道无产品时给前位机一个要板信号——接收产品,产品到位后通过电机带动拨片将产品推入料框中——推入完成料框自动下将一层,满料后将料框输送至下轨道,下轨道料框达到一定数量后则呼叫人工将产品取走——重新从上轨道接收空料框进行收板。

伸缩门输送机

设备说明: 伸缩机主要用于自动化整线内,在某工段需要为线体预留通道处,可为线体预留800mm通道(可定制长度) 动作流程:伸缩机上无产品,给前位机一个要板信号→接收产品缓存,等待后位机要板信号→接收到后位机要板信号后伸缩部分伸出并将产品输送至后位机;